Швидкороз'єми в устаткуванні для виробництва мобільної техніки Пневматичні системи — невід’ємна частина устаткування на заводах, що виготовляють мобільну техніку: спецтранспорт, будівельну та аграрну техніку, комунальні машини. Для швидкого підключення шлангів до інструментів, циліндрів чи клапанів у таких умовах використовуються пневматичні швидкороз'єми — компактні з’єднання, які спрощують монтаж і демонтаж обладнання без втрати тиску та зупинки процесу.
Якщо ви шукаєте надійні з’єднувачі для таких цілей, перегляньте асортимент у розділі швидкороз’єми — там зібрані високоякісні моделі куплунгів, що вже використовуються на виробничих лініях в Україні та за кордоном.
Які типи швидкороз’ємів використовують у пневматичних системах?
Для виробничих процесів, що пов’язані зі стисненим повітрям, найчастіше використовують:
Односторонні швидкоз'єми — з клапаном у муфті, що автоматично перекриває потік при від'єднанні;
Двосторонні клапанні куплунги — з автоматичним перекриттям як у ніпелі, так і в муфті;
Безклапанні моделі — застосовуються там, де важлива мінімальна втрата тиску та максимальний прохід.
Матеріали та стійкість до промислових умов Для виготовлення пневматичних куплунгів використовуються:
Латунь — стійка до корозії, оптимальна для стандартного повітряного середовища;
Нержавіюча сталь — витримує агресивні умови, наприклад, у фарбувальних камерах або при обробці змащувальних речовин;
Алюміній — легкий і теплопровідний, ідеальний для рухомих елементів;
Полімери — для допоміжних систем з низьким навантаженням.
Швидкороз’єми розраховані на робочі температури від -40 до +200°C та тиск до 16 бар і вище — цього достатньо для більшості пневмоліній у виробництві.
Приклад застосування: лінія зборки кабіни спецтехніки Підприємство з виробництва мобільної техніки модернізувало пневматичну частину автоматизованої лінії зборки кабін. Після заміни стандартних з'єднань на швидкороз'єми CEJN з блокуванням:
Час обслуговування знизився на 42%;
Витік повітря впав на 90%;
Кількість інцидентів з розгерметизацією скоротилася з 6 на місяць до нуля.
Використовувалися моделі з латуні з нікельованим покриттям, стійкі до мастил і пилу.
Кулачкові з’єднання, Drylok, GEKA — коли вони потрібні?
У додаткових зонах виробництва — наприклад, на ділянках охолодження форм, фарбування або обробки тиском — також застосовують:
Камлоки (кулачкові з’єднувачі) — для гнучких шлангів та вібраційних установок;
Drylok — з важільними кранами для герметичного відключення без розливу;
GEKA — латунні з’єднувачі для рідин у відкритих ділянках.
Таблиця: переваги пневматичних швидкороз’ємів Параметр Пневмошвидкороз’єм Стандартне різьбове з’єднання Час підключення 3–10 сек 2–5 хв Герметичність після 1000 циклів 98% 72% Необхідність інструменту Ні Так Надійність при вібраціях Висока Середня Можливість обслуговування без зупинки лінії Так Ні Як обрати швидкороз’єм для вашого устаткування?
Важливо звернути увагу на:
Тип з'єднання: ніпель-муфта, з "ялинкою", внутрішньою чи зовнішньою різьбою;
Формат клапанів: одинарний, подвійний, без клапана;
Сумісність з компресорами, пістолетами, пневмоциліндрами;
Умови експлуатації: пил, волога, хімічні домішки, температура.
Якщо сумніваєтесь — звертайтесь до технічної підтримки на сайті ПНЕВМАТ.
Замовляйте пневматичні швидкороз’єми від перевірених виробників Інтернет-магазин ПНЕВМАТ пропонує перевірені рішення для будь-яких умов виробництва мобільної техніки. У каталозі:
Односторонні та двосторонні пневмошвидкороз’єми;
Безпечні куплунги CEJN;
З’єднання камлоки, байонети, GEKA;
Фітинги, трійники, хомути, адаптери;
Аксесуари для шлангів та єврокубів.
Забезпечте ефективність виробництва — замовляйте швидкорозєм вже сьогодні!